為確保機組生產(chǎn)穩(wěn)定有序，質(zhì)量不斷提升，今年來，寶鋼不銹鋼事業(yè)部冷軋廠積極創(chuàng)新實踐，及時推出冷軋帶鋼連續(xù)退火酸洗機組質(zhì)量改善五項舉措，產(chǎn)品質(zhì)量得到了快速提升，機組成材率和機組適中率分別較去年平均水平提高0.37%、13.06%。
    今年來，寶鋼不銹鋼事業(yè)部冷軋廠不斷總結(jié)各項生產(chǎn)經(jīng)營措施，并針對今年機組運行實際，推出五項新舉措：繪制產(chǎn)品質(zhì)量缺陷圖，清晰標出機組各種缺陷頻發(fā)點，以“一張圖”的形式，指導操作工預(yù)防和快速處理常見缺陷；將四班區(qū)域進行細分，落實責任到人，每次停機，管理人員根據(jù)《機組停機清理項目表》，按各班責任區(qū)域，督導班組做好現(xiàn)場清理工作，逐項驗收，確保生產(chǎn)環(huán)境整潔；崗規(guī)補充，工藝修訂，目前，不銹鋼冷軋帶鋼連續(xù)退火酸洗機組已發(fā)放《崗位規(guī)程補充通知單》19份，更新修訂《工藝技術(shù)通知單》23份，對生產(chǎn)操作指導效果顯著；強化標準化作業(yè)，建立全線輥系圖，進一步加強了對輥系的規(guī)范管理，有效提升了對關(guān)鍵設(shè)備的掌控能力；細化集批品種切換，編制《不銹鋼冷軋帶鋼連續(xù)退火酸洗機組各崗位停機切換項目時間表》，嚴格按時間節(jié)點推進，提高工作效率，降低切換時間。