衛(wèi)生級不銹鋼管在制造時很容易在焊接不銹鋼表面鈍經(jīng)層的時候被破壞。因為在焊接時加熱的溫度在達到不銹鋼敏化溫度區(qū)域（約425-815℃）時，材料中過飽和碳就會在晶粒邊界首先析出，并與鉻結(jié)合形成碳化鉻Cr23C6，此時碳在奧氏體內(nèi)的擴散速度比鉻擴散速度大，鉻來不及補充晶界由于形成碳化鉻而損失的鉻，結(jié)果晶界的鉻含量就就隨碳化鉻的不斷析出而不斷降低，形成所謂的貧鉻區(qū)，使電墊能減弱，鈍化層耐腐蝕能力下降。當(dāng)與介質(zhì)中Ci-等腐蝕介質(zhì)接觸時，就會引起微電池腐蝕。雖然腐蝕僅在晶粒表面，但卻迅速深入內(nèi)部形成晶間腐蝕。特別不銹鋼衛(wèi)生管在焊接處理部位較為明顯。很多人往往都會忽略了這一部分，畢竟是從內(nèi)部開始的，肉眼很難直接走外部看出來。

其次衛(wèi)生級不銹鋼管就是應(yīng)力腐蝕裂紋，衛(wèi)生級不銹鋼管本身就要在很多復(fù)雜的環(huán)境下工作的，這就導(dǎo)致了必然會收到各種各樣的應(yīng)力，比較突出的就是拉伸應(yīng)力。那這種力是哪里來的呢？通常出現(xiàn)在制作、焊接、或熱處理在金屬中所產(chǎn)生的，這種應(yīng)力會導(dǎo)致裂紋于金屬脆化最終導(dǎo)致腐蝕。

衛(wèi)生級不銹鋼管就是在含有ci-介質(zhì)中，這種不銹鋼是最容易被鈍化的。這是因為Ci-氧化電勢能較大。如果鈍化層硬化層僅僅在金屬就將繼續(xù)腐蝕下去。在很多情況下，鈍化層僅僅在金屬表面的局部地方被破壞，腐蝕的作用在于形成細小的孔或凹坑，在材料表面產(chǎn)生無規(guī)律分布的小坑狀腐蝕稱為點蝕。點蝕速率隨溫度升高而增加，隨濃度增加而增加。這是非常危險的，一定要控制好，不然隨之而來的就是衛(wèi)生級不銹鋼管成本的損耗。