不銹鋼焊管生產(chǎn)出來以后還必須要經(jīng)過檢測這樣的工序，在檢測是一些內(nèi)在的比較隱蔽的缺陷可能一般的方法不適用，為了提高不銹鋼焊管產(chǎn)品的質(zhì)量，確保客戶的安全使用。

用于不銹鋼管的無損檢測有多種方法，焊接精密不銹鋼管常用的主要有超聲波、渦流或漏磁探傷等。渦流探傷適用于金屬材料的表面缺陷和接近表面的缺陷檢測；漏磁探傷用于表面缺陷和一定深度的內(nèi)部缺陷。

超聲波探傷能發(fā)現(xiàn)細長的缺陷，對焊縫頂部未焊透，潛藏的裂紋及焊縫中心熱影響區(qū)伸展的裂紋能正確發(fā)現(xiàn)并確定其位置。通過無損探傷，檢測不銹鋼焊管焊縫未焊透，未熔化、夾渣、氣泡、收縮裂紋，內(nèi)外表面的橫向縱向條狀和分層。

無損探傷檢查有兩個層次，第一層次是放在定徑段即在線探傷，作用是監(jiān)測焊縫質(zhì)量；第二層次是對成品不銹鋼管的無損檢測，要求對全管進行檢測，以確保不銹鋼焊管的質(zhì)量。